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        精鋁加工和壓鑄鋁加工技術的區別

        發布日期:2023-05-22 作者: 點擊:

        精鋁加工和壓鑄鋁加工技術的區別

        工業鋁型材加工技術和壓鑄鋁加工技術的區別
        1.1 工業鋁型材加工

        工業鋁型材加工常見如屏風、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝,即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后,經過擠出機擠壓到模具流出成型,它還可以擠出各種不同截面的型材。
        主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標準GB6063。優點有:重量輕僅2.8,不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。工業鋁型材加 工外觀有光亮、啞光之分,其處理工藝采用陽極氧化處理,表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。工業鋁型材加工壁厚依產品設計優化來選擇,不是市場上越 厚越好,應看截面結構要求進行設計,它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬,其實是錯誤的看法。

        工業鋁型材加工表面質量也有較難克服的缺陷:翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理,可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行,即視距40~50CM來判別缺陷。

        工業鋁型材加工在家具中用途十分廣泛:屏風骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等,可進行千變萬化設計和運用!
        工業鋁型材加工雖然優點多,但也存在不理想的地方:

        未經氧化處理的鋁材容易“生銹”從而導致性能從而導致下降,縱向強度方面比不上鐵制品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高,相對鐵制品成本高出3~4倍左右。
        2.1壓鑄合金和型材加工方法相比,使用設備均不同,它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料,經熔爐融化,進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣,造型各異,方便各種方向連接,另外,它硬度強度較高,同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。
        壓鑄鋁成型工藝分:

        1、壓鑄成型

        2、粗拋光去合模余料

        3、細拋光
        壓鑄鋁缺點:

        每次生產加工數量應多,成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點(直徑4.5mm)連接力才穩定。

        適應范圍:臺腳、班臺連接件、裝飾頭、工業鋁型材加工封口件、臺面及茶幾頂托等,范圍十分廣泛。


        精鋁加工




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